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        作者:admin 发布于:2019-05-16 20:16
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          “帝图娱乐”注册星豪娱乐网】近年来【慧聪印刷,术水平的不断发展随着印包行业技,不断提高产品档次。烈的烟草行业中尤其是在竞争激,艺术视觉效果为加强烟包的,断推陈出新各种工艺不,印后加工也不断得以改进其设计水平、印刷质量、。种印后加工工艺中在烟包产品的各,效果深受人们喜爱并被广泛采用烫金工艺因其独特的表面整饰。

          压转移的原理烫金是利用热,物表面以形成特殊的金属效果将电化铝中的铝层转印到承印,要材料是电化铝箔因烫金使用的主,叫电化铝烫印因此烫金也。由多层材料构成电化铝箔通常,为PE基材常,金属涂层(镀铝)和胶水涂层其次是分离涂层、颜色涂层、。

          是在压力状态烫金基本工艺,承印物压住的状态下即电化铝被烫印版、,有机硅树脂层和胶牯剂熔化电化铝受热使其上热熔性的,机硅树脂粘性变小此时受热熔化的有,受热熔化后粘性增加而特种热敏胶粘剂,离的同时转印到了承印物上使得铝层与电化铝基膜剥。力的卸除随着压,速冷却固化胶粘剂迅,着在承印物上铝层牢固地附,烫印过程完成一个。

          能:一是表面装饰烫金主要有两种功,品的附加值可提高产。其他加工方式相结合烫金与压凹凸工艺等,:二是赋予产品较高的防伪性能更能显示出产品强烈的装饰效果,烫印商标标识等如采用全息定位。

          案清晰、美观产品烫金后图,艳夺目色彩鲜,、耐候耐磨。工艺应用占85%以上目前印制烟标上的烫金,设计上在平面,、突出设计主题的作用烫金可以起到画龙点睛,注册名的装饰使用特别适用于商标、。

          年来近,金版加工水平的提高随着烫金材料和烫,器设备的使用以及新的机,得到了一些新的发展国内的烫金工艺也。金后再印刷等工艺在烟包生产上开始广泛应用高速烫金、立体烫金、全息定位烫金以及烫。

          和凹凸压印技术相结合的一种复合技术立体烫金:立体烫金技术是烫金技术,文制成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图,术一次完成的工艺过程实现烫金和凹凸压印技。成烫金和压凹凸这种工艺同时完,套印不准产生的废品减少了加工工序和,率和产品质量提高了生产效。

          效果是呈浮雕状的立体图案由于立体烫金形成的产品,面进行印刷不能再在上,印后烫的工艺设计因此必须采用先,精度和高质量要求同时由于它的高,冷烫印技术生产不太适合采用。平压平和圆压圆两种立体烫金设备通常有,合用来立体烫金圆压平方式不适。

          以博斯特设备为代表平压平立体烫印设备,、使用方便的方向发展其正向高速、高精度,的主要机种是立体烫金。500张/时的烫金速度博斯特烫金机已达到7,.1~4mm以内精度可保持在0,的烫金机之一是目前最先进。

          用于卷筒纸联线加工圆压圆烫金方法通常。圆是线接触由于圆压,金中可能存在的气泡现象可以完全避免在平压平烫,速度快同时,量好质。底模凸版都是圆的但由于其烫金版和,大、成本高加工难度,效果也不是很理想圆形烫金版的传热,并不广泛因此使用,、质量高的长版活常在一些产量大,保健品等上使用如烟包、酒包、。

          流行软包装形式由于高档香烟,用成熟的印后加工工艺使得原来在白卡纸上应,软纸上转移也纷纷向。将烫金、压凸在一道工序上完成软纸的凸印、定位烫这种工艺,细、美观、无压凸歪斜的特点产品具有烫金饱满、图文精。技术难度大但这项工艺,印机的精度要求特别高对烫印版、全息膜、烫,标都很严格各项操作指。为如此也正因,难度大被模仿,度较高防伪程。

          图是根据激光干涉原理全息图烫金:激光全息,码的方法制作而成利用空间频率编。变换效果好、信息技术含量高等特点被广泛应用于防伪领域由于激光全息图色彩佳、层次明显、图像生动逼真、光学。

          用的HOLOGRAM全息图(三维全息图)最新的光学可变图案技术已明显区别于广泛采,有机器识别功能部分全息图已具。头将全息烫印材料上的热熔胶层和分离层加热熔化全息烫金的机理是在烫印设备上通过加热的烫印模,压力作用下在一定的,光栅条纹与PET基材分离将烫印材料的信息层全息,与承烫面粘合使铝箔信息层,一体融为,美结合达到完。

          烫印和定位烫印两种全息烫印主要有普通。近两年在高档烟包上频繁出现其中专用版全息图定位烫印。化铝上特定部分的全息图准确烫印到烟包的特定位置上它是指在烫印设备上通过光电识别将全息防伪烫印电。技术难度很高全息图定位烫,、高精度的专门定位烫设备不仅要求印刷厂配备高性能,专用定位烫印电化铝还要求有高质量的,才能生产出合格的烟包产品生产工艺过程也要严格控制。

          美印刷行业中率先应用的新技术成果冷烫金工艺:冷烫金技术是近年来欧,成电化铝箔的转移是在冷压状态下完。的是特种电化铝冷烫金所使用,不涂胶其背面,涂在需要装饰的位置上粘合剂在印刷时直接,移时转,的作用下在粘合剂,在印刷品表面电化铝附着。

          先印刷UV油墨冷烫金工艺首。干后烘,再印刷特种UV固化粘合剂在油墨表面需要烫金的部位;分蒸发并形成一层高粘度的薄压敏胶层再经过UV干燥装置将粘合剂中的水。后然,滚筒的作用下在一对金属,接触并压合为一体使铝箔同粘合剂。箔之间的粘结力大由于粘合剂同铝,排废时所以,部位留在印刷品表面铝箔与粘合剂接触的,成为一体与印刷品,同传统烫金一样排废而铝箔的其它部分则,技术的前一部分从而完成烫金。铝箔图纹浮在印刷品表面由于转移在印刷品上的,度较差牢固,品表面上光或覆膜所以必须在印刷,铝箔图纹以保护。

          金工艺相比与传统烫,艺速度快冷烫金工,材料适用面广节省能源:,分薄膜材料上进行冷烫金可在热敏类纸张和一部。替昂贵的金属版滚筒使用一般柔印版代,版的制作成本和周期所以大大降低了烫金,腐蚀过程中的污染同时减少了金属版。

          、金属箔等条件的限制冷烫金工艺受粘合剂,一些缺点也存在,后必须上光或覆膜如:印品冷烫金,烫金图纹用以保护,工艺的复杂性增加了成本和。性的PVC、PE等薄膜材料上冷烫工艺不适合应用在有收缩特。合剂流平性差由于UV粘,表面平滑性差所以干燥后的,的金属箔表面亮度差而导致转移在其上面,射现象有漫反,的热烫金工艺效果不如传统。V粘合剂和特种电化铝金属箔冷烫金工艺的技术关键是U,景广阔发展前。

          现烟包上特定的图案和标识先烫后印工艺:为了突出表,推出了先烫印电化铝近年来有些印刷厂又,印刷图案的新工艺然后再在电化铝上,更加生动、活泼可以使烟包主题。

          计印刷行业的新创意先烫后印是烟标设。电化铝的要求很高该工艺的应用对,铝的烫印一定要牢固工艺的关键是电化,不能被印刷油墨反拉下来在印刷的时候电化铝决。响烟包质量反拉不但影,会很快堆积在橡皮布上而且反拉下来的电化铝,像网点丢失轻则造成图,部图像印不上重则造成局,器的运转随着机,传递到墨辊系统电化铝粉末还会,辊的磨损加速墨。此因,印刷用纸的特点此项工艺要根据,的电化铝选用合适,固地附着在纸张表面确保电化铝能够牢。

          到烫金位置准确生产中除要达,滑光亮表面平,衡、均匀压力平,糊版等要求外不起泡、不,边缘不能有明显压痕还特别要求烫金图案,面要有良好的附着力烫金电化铝在烫印表,花和刮伤等现象以及无明显擦。都知道大家,个纸张受热和受压的过程烫金过程实际上就是一。玻璃卡来说对于白卡、,半成品的保护特别要注意对,纸张变形的各种不利因素生产过程中要尽量减少,及产品合格率的提高有很大帮助这样对烫金后工序的顺利进行。

          文部分用微压版压上各种需要的细纹路微压纹工艺:这项工艺是在铝箔纸图,烫印、压纹的效果所获得的产品具有,感很强金属质。

          前目,新型的烫金工艺尽管出现了各种,作为印后加工中的重要工艺但传统的电化铝热烫金技术,果和成熟的工艺操作以其独特的装饰效,受到冷落并没有,多的关注和偏爱反而受到人们更。

          要是采用加热和加压的办法传统的热压电化铝烫印箔主,到被烫印材料表面将图案或文字转移。项工艺完成这,热所需要的温度、转移需要的压力并保持相应的时间需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的模版、加。意的是需要注,同材质时在烫印不,型号的电化铝应选用合适,、压力、烫印时间并选择合适的温度,的烫印效果以达到理想。

          是保证烫金质量的首要因素烫金版:高质量的烫金版。前目,腐蚀工艺和电子雕刻技术制作烫金版主要采用照相,铜版或锌版材质多为。质细腻铜版材,热效果都优于锌版表面的光洁度、传,金图文光泽度和轮廓清晰度采用优质铜版可以提高烫。

          烫金版工艺简易、成本较低传统的照相腐蚀技术制作,命也较短使用寿,图文粗细不均等烫金版需采用二次烂深或采用电子雕刻技术主要用于文字、粗线条、一般图像的烫金:对于较精细、。现丰富细腻的层次变化电雕制作烫金版能表,装的表现能力大大拓展了包。利于环保该工艺有,备投资较大但电雕设,度还不够理想目前雕刻的深,金“糊版”容易造成烫,印力高但其耐,类长版活件适合烟包。制作技术要求较高全息防伪烫金版,期较长制版周,量较大产品的包装只用于固定、批。

          是决定烫金质量的关键因素烫金设备:烫金设备的选用。圆压平、圆压圆三种机型单张纸烫金机有平压平、,的是平压平机型目前应用量最大。

          金机各有优缺点三种压印方式烫。印实施的是线压力圆压圆、圆压平烫,力小总压,松完成大面积实地烫金可以相对较小的压力轻,平稳运行。产效率较高圆压圆型生,量活件烫金适合大批,面加工难度较大由于铜版圆弧,本较高制作成,平面加热困难加热滚筒也比。作灵活方便平压平操,短版产品比较适合。

          相比在性能价格上有明显的优势国产烫金设备与进口烫金设备,性、功能上都明显优于国产机但进口机的套印精度、稳定,产机耐用也较国,高档包装产品加工较适合固定批量。

          所谓烫金适性烫金适性:,度、温度、压力等因素之间的匹配是指电化铝的型号选择以及烫金速。固定的情况下在设备等硬件,高烫金质量最重要的手段正确掌握烫金适性是提。一调整烫印工艺参数一试烫一签样一正式烫印烫金的工艺流程为:烫印准备一装版一垫版。

          流程中可以看出从烫金的工艺,:温度、压力和烫印时间烫金的3个基本要素是。想的烫印效果要想获得理,等工艺参数一定要合理掌握并匹配烫印温度、烫印压力、烫印速度。外另,料质量也必须有保障与烫金有关的原材,材料的性能以及烫印版的质量等等比如:承印物的烫印适性、电化铝。节出了问题如果某一环,终的烫印效果必将影响到最。

          化铝的性质、烫印温度及压力等多种因素有关烫印不上或烫印不实:这与印件表面特性、电。

          面喷粉太多①印件表,粘剂、亮光油之类的添加剂印刷油墨未干或表面含有撤,与纸张的吸附将妨碍电化铝。处理或在印刷工艺中解决可进行印品表面的去粉。

          会直接影响烫金牢度②电化铝选用不当也。面积的大小应根据烫金,虑选用什么型号的电化铝被烫印材料的特性综合考。材料的型号很多市场上电化铝,的承印物及其最适宜的烫印范围各种型号又都对应有不同材质,的附着力和剥离程度来区分它们主要是以使用过程中。度差的电化铝材料进行烫印时当操作者选择了牢度和松紧,会出现烫印不实和掉金烟包上的烫金图案就。

          RZ的PM型:烟包、化妆品等浓墨色的印刷品(包括印金、印银)的烫金电化铝有88-2型电化铝选配时主要可参照以下分类:普通产品上的烫金(一般墨色)电化铝有88一I型、KU;合的纸张以及有UV油墨的纸板、上光纸等产品烫印电化铝有88-4型、K系列、LK系列、以及SP系列烟标、化妆品包装等细笔划烫印的电化铝有88-3、88-4型、PM288等适用于0PP或PET覆。

          压时间、烫印温度之间的匹配③没有正确掌握烫金设备、烫,图文轮廓的清晰度影响烫印牢度和。

          烫印材质的不同由于设备、被,温度都有不尽相同烫压时间、烫印。如例,圆机速快高速圆压,线接触压印,于圆压平或平压平烫印温度就要高。情况下一般,190%~220℃圆压圆烫印温度在,0℃~150℃圆压平约在13,0℃~120℃平压平约在10。然当,程度上还受到电化铝转移性能的制约烫压时间、烫印温度与生产效率很大。压力是否平衡也要注意检查,检查烫金版是否有损坏部分图文烫印不上也要。

          将印刷油墨或印件上光油等拉走反拉:反拉是指烫印后电化铝。者印品表面UV等后加工处理不当主要原因是印品表面油墨未干或,与纸张表面结合不牢而造成的造成印品表面油墨、UV油。

          版主要是由于烫金版制作不良糊版和烫印后电化铝变色糊,化铝走箔不正确造成的电化铝安装得松弛或电。是烫印温度过高造成的烫印后电化铝变色主要。外另,烫印叠色不匀而变色电化铝起皱也易造成,低温度加以解决可通过适当降。在送箔处加装风扇对于圆压平机型可,箔飘挺保持拉,铝触及烫金版而烤焦避免在烫印前电化。

          铝表面光泽性破坏了电化,要覆膜加工的烫金图文轮廓发虚:需,落而先烫印再覆膜因担心金箔容易擦。)会破坏电化铝的表面光泽性这易造成薄膜(尤其是亚光膜,溶性胶水覆膜也不宜采用水,化铝表面发黑否则会造成电,图文边缘造成发虚现象同时极易造成金粉粘在。力作用而凹陷烫金后因压,渗透电化铝表层再加上胶水不易,纸张分离而影响产品质量易造成烫金处0PP与。应先覆膜再烫金正确的工艺是,相匹配的电化铝选择与OPP。

          之总,的因素很多响烫金质量,量的烫金版制作高质,提高烫金质量的关键正确掌握烫金适性是。于其他出版物烟包生产不同,印刷加工要求有其独特的,伪性等要求都比较高质量、装饰性、防,次印量大而且批。认真阅读施工单企业生产前要,的维护和保养日常做好机器,铝箔的性能掌握好电化,速度三者之间的关系熟悉温度、压力、,如此只有,才能有所保证烟包烫金质量。

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